Comment fonctionne le coin à fendre la roche
Chaque ensemble se compose de trois pièces :
1 coin central – la pièce centrale conique
2 cales latérales (plumes) – les pièces extérieures incurvées
Le processus de travail est le suivant :
Percez une rangée de trous à l'aide d'un marteau-piqueur ou d'une petite perceuse à roche.
Profondeur du trou : généralement 200 à 300 mm pour le fendage manuel
Diamètre du trou : correspond au diamètre du coin (par exemple 14 mm, 20 mm, 24 mm, 30 mm, 32 mm, 34 mm, 36 mm, 38 mm)
Insérez d'abord les deux cales dans le trou.
Placez la cale centrale entre les cales.
Frappez le coin central avec un marteau (ou avec un burin à marteau pneumatique).
Le coin central se déplace vers le bas et pousse les cales vers l'extérieur
La roche subit une forte force de clivage horizontal et se fissure le long de la ligne des trous.
Comparé au dynamitage secondaire, le fendage de la roche par coin :
Ne créez pas de pierres volantes ni de vagues de choc.
Évitez de générer de fortes vibrations susceptibles d'endommager les structures voisines.
Très silencieux – convient aux zones urbaines ou sensibles
Aucune licence pour les explosifs n'est requise, et beaucoup moins de paperasse.
Options de taille (Diamètre × Longueur)
Nous proposons une gamme complète de coins de différentes tailles afin que vous puissiez adapter l'outil à vos forets et aux caractéristiques de la roche.
Les principaux paramètres sont le diamètre (taille du trou) et la longueur utile.
cales de petit diamètre – pour les trous étroits et le fendage léger
| Modèle (Diamètre × Longueur) | Diamètre du trou (mm) | Longueur (mm) | Utilisation typique |
|---|---|---|---|
| 14 × 125 | 14 | 125 | Pierres fines, petits rochers, espaces étroits |
| 14 × 150 | 14 | 150 | Fissures légèrement plus profondes dans de petites sections |
Coins de diamètre moyen – dimensions les plus courantes pour les blocs de granit et de carrière
| Modèle (Diamètre × Longueur) | Diamètre du trou (mm) | Longueur (mm) | Utilisation typique |
|---|---|---|---|
| 20 × 200 | 20 | 200 | Fendage polyvalent dans la roche moyenne |
| 24 × 200 | 24 | 200 | Taille courante pour les carrières de granit |
| 24 × 250 | 24 | 250 | Fendage plus profond des blocs d'épaisseur moyenne |
| 24 × 280 | 24 | 280 | Force de fendage plus élevée dans les roches moyennes |
| 30 × 250 | 30 | 250 | Blocs plus gros et roche plus dure |
| 30 × 280 | 30 | 280 | fendage profond pour les sections de pierre épaisses |
| 30 × 320 | 30 | 320 | Profondeur supplémentaire pour les gros blocs |
Coins de grand diamètre – pour roches très dures et sections épaisses
| Modèle (Diamètre × Longueur) | Diamètre du trou (mm) | Longueur (mm) | Utilisation typique |
|---|---|---|---|
| 32 × 280 | 32 | 280 | fendage de carrière robuste, granit dur |
| 34 × 280 | 34 | 280 | Roche très dure avec une force de fendage plus élevée |
| 36 × 280 | 36 | 280 | sections épaisses et formation rocheuse résistante |
| 38 × 290 | 38 | 290 | Force maximale pour roches très dures et épaisses |
Choisir la bonne taille :
Adaptez le diamètre du trou au diamètre de votre foret et à celui de votre coin.
Diamètres plus petits (14–20 mm) : perçage plus facile, plus de trous nécessaires le long de la ligne
Diamètres plus importants (30 à 38 mm) : moins de trous, force de fendage plus élevée par trou
Par exemple, si vous utilisez habituellement un foret de 24 mm, les coins de 24 × 200 / 24 × 250 / 24 × 280 mm sont idéaux pour commencer. Si vous travaillez avec du granit très dur et des plans de travail épais, des coins de 30 à 38 mm vous permettront d'obtenir un fendage plus efficace.
Compatible avec votre marteau-piqueur et vos outils pneumatiques
Ces cales sont conçues pour être utilisées après le perçage :
Percez des trous avec vos marteaux-piqueurs / perforatrices pneumatiques existants.
par exemple YT24, YT26, YT28, YT29, 7655, Y24, etc.
Utilisez ensuite une masse manuelle ou un marteau pneumatique muni d'un outil à coin spécial pour enfoncer le coin central.
Comparée aux séparateurs hydrauliques ou aux grands séparateurs mécaniques, cette solution :
Utilise l'équipement que vous possédez déjà (compresseur + marteau-piqueur)
Ses coûts d'achat et d'entretien sont très faibles.
Facile à transporter vers des endroits reculés ou en altitude sur la banquette de la carrière
Adapté aussi bien aux exploitants de carrières professionnels qu'aux petits bricoleurs
Avantages par rapport au dynamitage
Nombre de nos clients utilisent les coins de fendage de roche comme méthode de concassage secondaire non explosive. Avantages typiques :
Rendement plus élevé en pierres utilisables
Le dynamitage crée souvent des fissures invisibles et des déchets. Les coins permettent un fendage plus contrôlé en lignes droites.coût global inférieur
Pas d'explosifs, moins de paperasse, pas d'équipe de dynamitage spéciale. Deux opérateurs formés suffisent pour faire fonctionner une ligne de dynamitage complète.Plus sûr et plus silencieux
Pas de projections de pierres, pas de vibrations du sol, niveau sonore considérablement réduit. Idéal pour les carrières situées à proximité des villages, des routes ou des bâtiments existants.Écologique et facile à faire soi-même
En Europe et en Amérique du Nord notamment, de nombreux petits tailleurs de pierre et particuliers apprécient cette méthode simple, mécanique et sûre. Elle s'inscrit dans la culture du « fait maison » et témoigne d'une forte conscience environnementale.
Applications typiques
Carrières de granit et de marbre – fractionnement secondaire des grands blocs en dalles plus petites
Usines de traitement de la pierre – transformation de gros blocs bruts en pierres de dimensions gérables
Mines à ciel ouvert – concassage secondaire non explosif des blocs surdimensionnés
Construction urbaine – démolition silencieuse des fondations en roche et en béton
Projets d'aménagement paysager et de bricolage – fendage de pierres dans les jardins, les fermes et les terrains privés
Comment utiliser les coins à fendre la roche (étape par étape)
Marquez la ligne de séparation sur la surface de la roche.
Percez une rangée de trous le long de cette ligne à l'aide d'un marteau-piqueur ou d'une perforatrice à roche.
Alignez les trous en ligne droite.
L'espacement des trous dépend du type de roche et de la taille du coin (généralement de 10 à 20 cm).
Nettoyez les trous avec de l'air comprimé ou de l'eau pour enlever la poussière
Insérez les deux cales latérales dans chaque trou.
Insérez la cale centrale entre les cales.
Utilisez une masse ou un marteau pneumatique pour frapper successivement le dessus de chaque coin.
Travaillez le long de la ligne, en donnant quelques coups à chaque coin.
N'essayez pas d'ouvrir complètement un trou avant de passer au suivant.
Au bout d'un court laps de temps, la roche se fissurera le long de la ligne de trous.
FAQ – Coins et cales pour fendre la roche
Q1 : Comment choisir la bonne taille de coin pour mon travail ?
Choisissez le diamètre de la cale en fonction du diamètre de votre foret. La cale doit s'insérer facilement dans le trou, sans jeu excessif. Pour les dalles fines ou les petites pierres, une cale de 14 à 20 mm suffit. Pour les gros blocs et le granit dur, il est recommandé d'utiliser des cales de 24 à 38 mm de diamètre et plus longues.
Q2 : Quelle doit être la profondeur des trous ?
En général, percez légèrement plus profondément que la longueur du coin. Pour un coin de 200 mm, percez au moins 220 à 250 mm ; pour un coin de 280 à 290 mm, percez environ 300 mm, voire plus. Des trous plus profonds permettent un fendage plus contrôlé et plus puissant.
Q3 : Puis-je utiliser ces cales dans du béton armé ?
Oui, ils peuvent fendre efficacement la matrice de béton. Cependant, les armatures en acier peuvent encore maintenir les morceaux ensemble. Pour le béton non armé ou les sections légèrement armées, les coins de fendage de roche constituent un excellent outil de démolition silencieux.
Q4 : Combien de coins me faut-il pour une ligne de séparation ?
Cela dépend de la longueur et de la dureté de la pierre. À titre indicatif, commencez par un espacement des trous de 10 à 15 fois leur diamètre (par exemple, 20 à 30 cm pour un coin de 20 mm), puis ajustez en fonction de la nature de votre roche et de votre expérience.
Q5 : Combien de temps dure un jeu de wedges ?
Utilisé correctement, un bon jeu de coins peut servir de nombreuses fois. Sa durée de vie dépend de la dureté de la roche, de la force de frappe et de la technique de l'opérateur. Lorsque la pointe du coin est arrondie ou que les cales sont fortement déformées, il est temps de les remplacer.
